低濃度VOCs廢氣用什么處理？低成本達標方法大揭秘

低(di)(di)濃(nong)度(du)(du)VOCs廢(fei)(fei)氣(qi)（濃(nong)度(du)(du)通常低(di)(di)于200mg/m3）在中小企業中十分常見，如小型印刷廠、噴漆(qi)作坊、塑料制品廠等。這類廢(fei)(fei)氣(qi)濃(nong)度(du)(du)不(bu)(bu)高但排放(fang)穩(wen)定(ding)，處理(li)不(bu)(bu)當(dang)會面臨(lin)環保處罰，還會影(ying)響周邊環境(jing)。對(dui)中小企業來說，選對(dui)低(di)(di)成本且(qie)能穩(wen)定(ding)達標的處理(li)方案很(hen)關鍵(jian)。以下介紹幾(ji)種實用(yong)方法，助你控本又(you)達標。

低濃度VOCs廢(fei)氣的(de)特點

低(di)濃度VOCs廢氣成(cheng)分復雜(za)，含苯(ben)、甲苯(ben)、二甲苯(ben)、非甲烷總烴(jing)等，揮(hui)發性(xing)強、異味明(ming)顯。排放(fang)量(liang)通常不(bu)大，風量(liang)多在5000m3/h以下，這(zhe)為(wei)選(xuan)擇(ze)低(di)成(cheng)本處理(li)方案(an)提供了可能。

處理難點在(zai)于，用催(cui)化(hua)燃燒、RTO等高(gao)價技(ji)術，設(she)備投(tou)資和運(yun)行(xing)成本(ben)過高(gao)，不符合(he)中小企業(ye)(ye)預(yu)算(suan)；處理不到位則易出現(xian)排放超標、異味殘(can)留等問題。因此(ci)，需(xu)結合(he)廢氣風量(liang)、成分及(ji)企業(ye)(ye)實際情況，選擇針對性方法。

低成(cheng)本(ben)達標方法推薦

1.活(huo)性炭吸附法：基礎低成本選(xuan)擇

活(huo)性炭吸附法是處理(li)低濃度VOCs的(de)常用方(fang)法，適合風量小（＜5000m3/h）、濃度＜100mg/m3的(de)場景。

原理是利用(yong)活性(xing)炭(tan)多孔結構吸附VOCs分(fen)子凈化(hua)廢氣(qi)。設(she)備(bei)由風機、吸附塔和活性(xing)炭(tan)層組成，無需復雜控制系(xi)統，初(chu)期投資1-3萬元，對資金有限的中小企(qi)業很友好。

運行成(cheng)本主要(yao)是活(huo)性(xing)炭更換。建議選蜂窩活(huo)性(xing)炭，比顆粒活(huo)性(xing)炭吸附效(xiao)率高、壽(shou)命長(chang)，2-3個月換一次，每次成(cheng)本500-1000元。需注意，活(huo)性(xing)炭飽(bao)和后必須(xu)及時更換，否則會效(xiao)率下降(jiang)、異(yi)味溢出。廢活(huo)性(xing)炭屬危廢，交有資質單位處理，每次費用(yong)200-500元。

為延(yan)長(chang)活性(xing)炭壽命，可在前端(duan)加過濾器等預處理裝置，去(qu)除粉塵(chen)和水分(fen)，避免堵塞孔(kong)隙(xi)。該方法操作簡單，無(wu)需專(zhuan)業人員值守，適合(he)中小(xiao)企(qi)業。

2.UV光解+活性(xing)炭組合工藝：經濟高效之選

若低濃度VOCs含一(yi)定易(yi)分解(jie)有機物(wu)（如醇類、醛類），風(feng)量3000-8000m3/h，可(ke)采用“UV光解(jie)+活(huo)性炭”組合工(gong)藝。

UV光解設備用高能紫外線照射廢氣，分解VOCs為二氧化碳和水。但單獨使用處理不徹底，搭配活性炭(tan)吸附可進一步凈化，確保(bao)達(da)標(biao)。

組合工藝(yi)初期投資3-6萬元，比單純(chun)活性炭吸附稍高，但(dan)效(xiao)率(lv)更穩定。運(yun)行(xing)成本方面，UV光解設備每天(tian)電費(fei)10-30元，活性炭每月(yue)更換(huan)成本500-1500元，性價比優于高價技術。

需注意，UV光解設備燈管6-12個月換一次，每次成(cheng)本(ben)1000-2000元，否(fou)則影響效果。且(qie)該(gai)工(gong)藝對(dui)廢氣(qi)中粉塵和水(shui)分敏感，前端要做好預處理。

3.生(sheng)物滴濾法(fa)：特定(ding)成(cheng)分低成(cheng)本方案

對于低濃度、易(yi)生物降解的VOCs（如乙醇、丙酮、乙酸乙酯等），生物滴濾法是低成(cheng)本且(qie)環保的選擇。

原理是利(li)用(yong)微(wei)生物(wu)代謝作用(yong)，將VOCs分解為二氧化(hua)碳和(he)水(shui)(shui)。設(she)備有生物(wu)濾(lv)塔、循環水(shui)(shui)泵和(he)營(ying)養液補(bu)(bu)充系統，初期(qi)投資2-5萬元(yuan)，運(yun)行成本主要是營(ying)養液補(bu)(bu)充和(he)水(shui)(shui)泵電費，每天僅5-20元(yuan)，長期(qi)成本低(di)。

其優勢是無二次污(wu)染，無需(xu)頻繁換(huan)耗(hao)材，但(dan)對(dui)廢氣(qi)成(cheng)分有(you)要求。若含苯(ben)系(xi)物等難降解物質，效果會(hui)變差。另外(wai)，微(wei)生(sheng)物對(dui)溫度(du)、濕度(du)敏感(gan)，需(xu)控制塔(ta)內環境（溫度(du)20-35℃，濕度(du)60％-80％），否則影(ying)響活性。

適合食品(pin)加工、制藥等產生易(yi)降解VOCs的(de)中小企業，且風量(liang)不宜過大（＜5000m3/h）。

4.沸(fei)石轉輪(lun)濃縮+催化(hua)燃(ran)燒(shao)（小型）：適合有一定(ding)預算(suan)企業

若企業低濃度VOCs風量(liang)較大（5000-10000m3/h），有一定預算，可考慮小型“沸(fei)石轉輪(lun)濃縮+催(cui)化燃燒”系統。

沸石轉輪將低濃度VOCs濃縮成高濃度，再(zai)經催化燃燒裝置氧化分解(jie)為二氧化碳(tan)和水。該工(gong)藝效率超95％，能穩定達標，運行成本較低（主要是(shi)電費(fei)和催化劑更換費(fei)用）。

小型系(xi)統(tong)初期(qi)投資8-15萬元(yuan)(yuan)，雖比(bi)前面(mian)方法(fa)高(gao)，但對風量(liang)較大(da)的企業，長(chang)期(qi)運(yun)行(xing)更劃算。催化劑(ji)2-3年換一次，每次成本5000-10000元(yuan)(yuan)，每天電費50-100元(yuan)(yuan)。

需注(zhu)意(yi)，系統對廢(fei)氣中粉塵和硫化物敏感，要做好前端(duan)預處理(li)，否則會導致(zhi)沸石轉輪堵塞或催化劑(ji)中毒。

選(xuan)擇低成本方案的關鍵(jian)技(ji)巧

先做廢氣檢(jian)測：花幾千(qian)元請(qing)專業機(ji)構檢(jian)測成分、濃(nong)度和(he)風量(liang)，避免盲目(mu)選(xuan)型導致設備(bei)閑置(zhi)或不達(da)標。如廢氣含高(gao)沸點(dian)VOCs，活(huo)性炭(tan)吸附效果下降，需搭(da)配(pei)其他工藝(yi)。

 優先組(zu)合簡(jian)單(dan)工藝：不(bu)用選(xuan)復雜技術，可組(zu)合兩種簡(jian)單(dan)工藝（如“預處理(li)+活性炭(tan)吸附”“UV光解+活性炭(tan)”），提(ti)高(gao)效率又控本。

做好(hao)設備(bei)維(wei)護：定(ding)期維(wei)護能延長設備(bei)壽(shou)命、降低成本。如(ru)活性炭(tan)塔及時換炭(tan)，UV光(guang)解設備(bei)清潔燈管，生物滴濾(lv)塔補充營養(yang)液等。

低濃度VOCs廢氣用什么處理?低濃度VOCs處理不一定高成本，中小企業可根據自身廢氣特點和預算選合適方案。方法得當，既能滿足環保要求，又能減輕資金壓力，實現可持續發展。