如何判斷廢氣處理設備風量

一、核心判斷方法

1. 明確廢氣特性與(yu)目(mu)標(biao)

污(wu)染(ran)物(wu)類型：確定(ding)廢氣中主要污(wu)染(ran)物(wu)的種類（如揮發性有機物(wu)、粉塵、酸霧等）及其(qi)濃(nong)度。

排放標準：查閱當地(di)(di)環保法(fa)規，明(ming)確(que)允許的排放濃(nong)度和速率（例如(ru)，某些地(di)(di)區(qu)要求非(fei)甲烷總烴排放濃(nong)度≤60mg/m3）。

處理工藝(yi)：根據(ju)污染物特性選擇(ze)處理技術（如噴淋(lin)塔、活性炭吸(xi)附、催化燃(ran)燒等(deng)），不同工藝(yi)對風(feng)量(liang)的需(xu)求不同。

2. 經驗(yan)法確定風量

（1） 集氣罩設計

頂吸罩：

罩口面積（長×寬）× 罩口風速（0.4~0.6米/秒(miao)(miao)）× 3600秒(miao)(miao)。

示例：罩口2m×1m，風速0.5m/s，則(ze)風量(liang)=2×1×0.5×3600=3600m3/h。

側吸罩：

罩口面(mian)積(ji)× 控(kong)制點風速（0.3~0.5m/s）× 3600秒。

（2） 車間換氣(qi)法

公式：車(che)間(jian)體積(ji)（長×寬(kuan)×高）× 換(huan)氣次數（60~100次/小時）。

示例：30㎡車間（高3m），換氣次數80次/小(xiao)時(shi)，則風量=30×3×80=7200m3/h。

（3） 設備類(lei)型參(can)考(kao)

噴淋(lin)塔：

適用風量(liang)范圍：8000~10000m3/h（適用于30~33㎡空間，高(gao)3m）。

液氣比（噴淋液量與氣體量的(de)比值）建議1~3L/m3。

活(huo)性炭(tan)吸附：

適用風(feng)量＜30000m3/h，濃(nong)度＜600mg/m3。

兩級(ji)吸附綜(zong)合(he)效(xiao)率約(yue)84％（單級(ji)60％）。

3. 實(shi)際(ji)驗證與調(diao)整

風(feng)量(liang)計測(ce)量(liang)：使用(yong)熱式風(feng)速儀或(huo)皮托管在(zai)設備入口(kou)/出口(kou)測(ce)量(liang)實際風(feng)速，結合截面積計算風(feng)量(liang)。

對比理論值：若實測風量與(yu)理論值偏(pian)差超過10％，需調整風機轉(zhuan)速或管道設(she)計。

污染(ran)物濃(nong)(nong)度(du)驗證：通(tong)過監(jian)測排(pai)放(fang)濃(nong)(nong)度(du)反推風(feng)量是(shi)否合理(li)（濃(nong)(nong)度(du)與風(feng)量成反比）。

二、關鍵注意(yi)事項

安全余(yu)量(liang)：設計風量(liang)需增加10％~20％余(yu)量(liang)，應對工況波動（如溫(wen)度變化、設備(bei)老化）。

管(guan)道(dao)阻力(li)：計算時需考慮(lv)管(guan)道(dao)摩(mo)擦阻力(li)及設備壓(ya)降(jiang)，選擇合適風機（例如，噴淋(lin)塔(ta)壓(ya)降(jiang)一(yi)般500~1000Pa）。

非正常工況：如設備(bei)故(gu)障時，風(feng)量需滿足最低控制要求（如20％處理效率）。

無組(zu)織(zhi)排(pai)放(fang)：未(wei)收集廢氣需通過無組(zu)織(zhi)排(pai)放(fang)標準(zhun)核算，確保總(zong)排(pai)放(fang)達標。

三(san)、案(an)例參考

某塑料廠(chang)案例：

集(ji)氣(qi)罩(zhao)總風量(liang)27663.75m3/h，考慮風管損失后選28000m3/h風機(ji)。

處理(li)工藝：水噴淋+干(gan)式過(guo)濾+兩(liang)級(ji)活性炭，綜(zong)合效率80％。

排放濃度：顆粒(li)物(wu)0.676mg/m3，非甲(jia)烷總烴(jing)15.621mg/m3，均達標(biao)。

四、總結

如何判斷廢氣處理設備風量需結合實際經驗（如集氣罩設計、車間換氣次數）、設備類型參考及實測驗證，確保風量既滿足處理效率，又符合環保法規。關鍵步驟包括：廢氣特性分析→經驗估算→實測調整→合規性驗證。