活性炭吸附脫附+催化燃燒工藝詳解

一、工藝原理(li)

該(gai)工藝通(tong)過“吸附濃(nong)縮+催(cui)化燃燒(shao)”實(shi)現(xian)有機廢氣的高(gao)效凈化，具體流(liu)程如下：

吸附濃縮階段

含(han)有機(ji)物的(de)廢氣(qi)經(jing)干式過(guo)濾(lv)器去除顆粒物后(hou)，進入活(huo)性炭吸附床。活(huo)性炭的(de)多孔(kong)結構(gou)吸附廢氣(qi)中的(de)有機(ji)物，凈(jing)化后(hou)的(de)氣(qi)體達標排放(fang)。

吸(xi)附(fu)效(xiao)率：可達80％以上，適(shi)用于(yu)低濃(nong)度（通常＜1000mg/m3）、大風量廢氣(qi)。

脫(tuo)附(fu)再生階段

飽和活性炭通(tong)過熱氣(qi)流（80-120℃）脫附，釋放高濃度(du)有機廢氣(qi)（濃縮(suo)比(bi)可(ke)達10-20倍）。

脫附控(kong)制：溫度(du)過(guo)(guo)低影響脫附效果(guo)，溫度(du)過(guo)(guo)高（＞130℃）可(ke)能(neng)引發活性炭(tan)自燃。

催化燃燒階(jie)段

濃(nong)縮廢氣進入催化(hua)燃燒裝置(zhi)，在250-350℃下通(tong)過催化(hua)劑(ji)（如(ru)鉑、鈀(ba)）作用(yong)，氧化(hua)分解為CO?和H?O，并釋放熱(re)量。

熱(re)回(hui)收(shou)：反應(ying)熱(re)通(tong)過熱(re)交換器回(hui)收(shou)，用于預熱(re)脫(tuo)(tuo)附氣流，實現(xian)自熱(re)運行（脫(tuo)(tuo)附廢氣濃(nong)度足夠高時無需(xu)額外加熱(re)）。

二、應用場景

適用于處理以下類型(xing)的有機(ji)廢氣(qi)：

行業領域

涂裝(zhuang)、印刷、化工、制(zhi)(zhi)藥、家具、制(zhi)(zhi)鞋、橡膠、電子制(zhi)(zhi)造等。

典型場景：噴漆房廢氣(qi)、印(yin)刷油墨揮發(fa)、化工(gong)合成尾氣(qi)。

廢(fei)氣特(te)性

濃(nong)度：中低濃(nong)度（100-10000mg/m3），大風量(liang)。

成分：苯類(lei)、醇類(lei)、酮(tong)類(lei)、酯類(lei)等，但需(xu)預處(chu)理去除：

顆粒物(wu)（＜5mg/m3）、高粘性油脂、磷/硫/鹵素等有害(hai)成分。

三、設備組(zu)成

核心設(she)備包括：

干式過濾器

去除廢(fei)氣中(zhong)的漆霧、顆粒物(wu)，防(fang)止活(huo)性炭堵塞。

活性炭吸附系(xi)統

吸附(fu)箱、活性(xing)炭（蜂(feng)窩狀或(huo)顆粒狀）、風機、儀(yi)表閥門。

催(cui)化燃燒(shao)裝置

電(dian)加(jia)熱室、催(cui)化室（內置催(cui)化劑）、熱交換(huan)器、阻(zu)火(huo)器、泄爆(bao)裝(zhuang)置。

電氣控制(zhi)系統

PLC自(zi)動控制，實現吸附(fu)(fu)/脫附(fu)(fu)切(qie)換(huan)、溫度監控、安全聯(lian)鎖。

四(si)、運行成本(ben)分(fen)析

以8萬風量/小時設(she)備為例：

能(neng)耗

電費(fei)：約15萬元/年(nian)（總功率75.2kW）。

節能(neng)性：熱(re)回收效率(lv)＞70％，脫附(fu)廢氣濃度高時(shi)可實(shi)現(xian)自(zi)熱(re)運行。

耗材(cai)

活性炭：使用壽命約1.6年(nian)，年(nian)更換成本2.3萬元。

催(cui)化劑(ji)：更換周期2-3年，年均(jun)成本約0.5萬元。

綜(zong)合成本

年(nian)運行費用(yong)約18萬元，占企業年(nian)利潤的(de)3.6％（案例(li)數(shu)據）。

五、技(ji)術優勢

高(gao)效凈化(hua)

吸附效率＞80％，催化燃燒分(fen)解(jie)率＞97％，確保廢氣達標排(pai)放(fang)。

節能環保

相比傳(chuan)統燃燒(shao)技術(shu)，能耗降低30％-50％。

無二次(ci)污染，符合國家環保標(biao)準（如GB 16297-1996）。

安(an)全(quan)穩定

配備(bei)泄爆裝置、多點溫度探測(ce)、故(gu)障報警系統。

操作自動化，維(wei)護簡(jian)便(bian)。

適應性強

可(ke)處理連續或間(jian)歇廢氣，適用于(yu)不同濃度(du)和風量條(tiao)件。

六、操(cao)作注意(yi)事項

溫(wen)度控制

脫附溫度嚴格控(kong)制在80-120℃，避免活性炭自(zi)燃。

預處理(li)要求

廢(fei)氣需經干(gan)式過濾(lv)去除顆粒(li)物（＜5mg/m3）、水分及有害成分。

安(an)全措施

定期(qi)檢查催化劑活性(xing)、設備密封性(xing)及安(an)全閥。

操作(zuo)人員需接受專業(ye)培(pei)訓，熟悉應急(ji)處(chu)置流程。

維護管(guan)理

活性炭定期再生或(huo)更換，催化劑每2-3年(nian)更換一次。

清理熱交換器積灰(hui)，確(que)保熱回收(shou)效率。

七(qi)、總結

活性炭吸附脫附+催化燃燒工藝通過“吸附濃縮+低溫催化氧化”技術，實現了高效、節能、安全的有機廢氣處理。其經濟性、環保性和操作便利性，使其成為中低濃度、大風量有機廢氣治理的首選方案，廣泛適用于涂裝、印刷、化工等多行業。