以下為焚燒爐煙氣處理方法的詳細文字解析，涵蓋核心技術、工藝組合、區域差異及新興趨勢：

一、核心(xin)技(ji)術分類與原(yuan)理

1. 除塵技術(shu)

布袋除塵器

通過(guo)濾袋(dai)過(guo)濾煙氣中的顆粒物，除塵(chen)效率≥95％，可捕(bu)集亞微米級(ji)顆粒。對二(er)噁英和重金屬吸附效率高，適用于末端(duan)凈化，是國內垃(la)圾焚燒廠的標準(zhun)配置。

靜電(dian)除(chu)塵器

利用高(gao)壓電場使顆粒物帶電后吸附在(zai)集塵(chen)極，耐高(gao)溫、處理量大，但(dan)對比電阻敏感，常與布(bu)袋(dai)除塵(chen)聯(lian)合(he)使用（如電袋(dai)復(fu)合(he)除塵(chen)）。

2. 脫酸技術(shu)

半(ban)干法脫硫（SDA）

噴入石灰漿霧滴，與酸性氣體（SO?、HCl）反應(ying)生成CaSO?/CaSO?，副(fu)產物為干粉，脫硫效率80％-90％，國內主流技術。

濕(shi)法(fa)脫硫(liu)

石(shi)灰石(shi)-石(shi)膏法吸收SO?，生(sheng)成石(shi)膏副產(chan)物，脫硫效率≥95％，但需處理廢水，歐盟電廠廣泛使用(yong)，國內逐(zhu)步推(tui)廣。

3. 脫(tuo)硝技術(shu)

選擇性(xing)催化還原（SCR）

在催(cui)化(hua)(hua)劑（V?O?/TiO?）作用(yong)(yong)下，NH?將NOx還原為N?和(he)H?O，脫(tuo)硝效率90％以上，適用(yong)(yong)于超低排(pai)放(fang)，但(dan)催(cui)化(hua)(hua)劑更換費用(yong)(yong)高。

選擇(ze)性非催化還原（SNCR）

爐(lu)內噴入氨水/尿素(su)，高溫下（850-1100℃）還(huan)原NOx，效率30％-50％，成本低，常作為前置工藝與(yu)SCR聯(lian)合使(shi)用。

4. 二噁英控制

燃燒(shao)控制（3T+E原則(ze)）

爐(lu)膛(tang)溫度≥850℃，二次燃燒(shao)室停留時間(jian)≥2秒，氧氣(qi)濃度6％-12％，抑制二噁(wu)英生(sheng)成。

煙氣(qi)急(ji)冷

1秒(miao)內將(jiang)煙氣溫度(du)降至200℃以(yi)下(xia)，抑(yi)制二噁英再合成。

活性炭吸(xi)附

噴(pen)入活性(xing)炭吸附二噁英，通過布袋除塵器收集，效率可達(da)90％以上(shang)，國內標準配(pei)置。

5. 重金(jin)屬處(chu)理

吸(xi)附(fu)法

噴入硫化(hua)鈉(na)（Na?S）或活(huo)性(xing)炭粉(fen)末，與Hg、Pb等反應生成穩定化(hua)合物，Hg去除率(lv)≥90％，Pb、Cd去除率(lv)≥95％。

催(cui)化氧化

TiO?在(zai)紫外(wai)線照射下催化氧化Hg為HgO，便于除塵器捕集，歐盟HOK褐煤(mei)吸附技(ji)術，Hg去(qu)除率≥99％。

二、典型工藝組合

國內主流(liu)工藝

半干法（SDA）+活性炭噴射(she)+布(bu)袋除塵，脫硫(liu)效(xiao)率90％、除塵效(xiao)率99％、二(er)噁英(ying)去除率90％，適(shi)用(yong)于大部分垃圾焚(fen)燒廠。

歐盟超低排放(fang)工藝

SNCR+半干(gan)法(fa)+干(gan)法(fa)（NaHCO?）+SCR，脫硝(xiao)效率90％、脫硫效率95％、二噁英去除率95％，滿足嚴(yan)格排放標(biao)準。

美國嚴格標(biao)準(zhun)工藝(yi)

濕(shi)法（石灰石-石膏）+SCR，脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率95％、脫(tuo)硝效(xiao)率90％、二(er)噁英去除率95％，適用于高環保要求地區。

復雜(za)煙氣(qi)處(chu)理(li)

電子束(shu)輻射(she)+布(bu)袋除塵，多污染物協同去除效率≥80％，適(shi)用于含(han)VOCs及二噁(wu)英的(de)復雜煙氣。

三、區域應用(yong)差異(yi)

中國

脫硫以(yi)半干法(fa)為主（占70％以(yi)上），濕法(fa)逐(zhu)步推(tui)廣；

脫硝以(yi)SNCR為主，部分項目升級至SCR；

二噁英處理強制要求活性炭噴射(she)+布袋除塵，排放限(xian)值0.1 ng TEQ/m3；

典型案(an)例：廣(guang)東省梅州市五斗種項目采用“SNCR+半干(gan)法+活(huo)性炭吸附(fu)+布袋除(chu)塵”組合，NOx排放(fang)濃度控制在(zai)200 mg/Nm3以內。

歐盟

脫硝(xiao)SCR普及率超60％，強調催化劑再生(sheng)技術(shu)；

二噁(wu)英處理HOK褐(he)煤吸附(fu)技術廣泛(fan)應用，Hg去除率≥99％；

資源化方(fang)面，副產硫(liu)酸（如(ru)WSA-SNOx工藝），實現硫(liu)資源回收；

典(dian)型案例：丹麥某廠通過AI控(kong)制燃燒(shao)參數，SNCR氨水用量減少20％。

美國

脫硫以濕法為主（占(zhan)電廠(chang)80％），注(zhu)重(zhong)廢水回用(yong)；

新興技術如電子束輻射法(fa)（EB技術）同(tong)步脫硫脫硝去二噁英；

監管嚴格(ge)，強(qiang)制監測飛灰重金(jin)屬，強(qiang)制熔融固(gu)化處理；

典型案例：杭州九峰(feng)項目采用“SNCR+半干(gan)(gan)法(fa)(fa)+干(gan)(gan)法(fa)(fa)+活性炭吸附+布袋除(chu)塵(chen)+SCR+濕法(fa)(fa)脫酸”組合，煙塵(chen)排放年均值2.47 mg/m3，遠優于國標。

四(si)、新興(xing)技術趨勢

智(zhi)能(neng)監控系統

結合AI算法實時(shi)優化(hua)燃燒(shao)參(can)數(shu)（如(ru)溫度、氧量(liang)），降(jiang)低藥劑消耗。例(li)如(ru)，丹麥某廠(chang)通(tong)過AI控制，SNCR氨水用量(liang)減少20％。

生物質(zhi)耦合燃燒(shao)

摻燒含硫煤抑制(zhi)二噁(wu)(wu)英生(sheng)成，同時提(ti)高能源(yuan)效率。實驗數據(ju)顯示(shi)，煤摻燒比例10％時，二噁(wu)(wu)英排放降低50％。

低溫等離子體技(ji)術

利(li)用高(gao)能電(dian)子束氧(yang)化(hua)分解VOCs和(he)NOx，無二次污染(ran)。日本(ben)某廠試點項目NOx排放濃度降至(zhi)50 mg/m3以下。

飛灰資源(yuan)化

熔融(rong)固(gu)化后作(zuo)為建材（如路基材料），減少(shao)填埋量。德國飛(fei)灰(hui)熔融(rong)處理率超80％，重(zhong)金屬浸出濃度達標。

五(wu)、結論(lun)

焚燒爐煙氣處理需采用多(duo)技術協(xie)同組合，核心在于：

除塵：布袋除塵為主流，確保顆粒物達(da)標；

脫酸：半干法(fa)+濕法(fa)組(zu)合適應不同排(pai)放標準；

脫硝：SCR逐步替代(dai)SNCR以滿足超(chao)低排放(fang)；

二噁英/重金屬：活性炭吸附+急冷+飛灰處(chu)理為標(biao)配。

未來(lai)趨勢為資(zi)源化利用（如硫回收、飛(fei)灰建材(cai)化）和智能化控制，以(yi)平(ping)衡(heng)環保與經濟性。