電鍍生產過程中產生的廢氣成分復雜，主要包括酸性氣體、堿性氣體、重金屬顆粒、含氰廢氣及有機溶劑等。針對不同廢氣特性，當前主流電鍍廢氣處理方式可分為以下幾類：

物(wu)理吸(xi)(xi)收(shou)(shou)法(fa)(fa)是(shi)基(ji)礎處理方式。噴淋(lin)塔中和法(fa)(fa)通過堿性(xing)溶液吸(xi)(xi)收(shou)(shou)酸性(xing)廢(fei)氣，適(shi)用于(yu)酸洗、鈍化(hua)等(deng)工序產生的氯(lv)化(hua)氫(qing)、硫(liu)酸霧(wu)(wu)，凈化(hua)效(xiao)率高且操作簡單。噴淋(lin)塔凝聚回收(shou)(shou)法(fa)(fa)則針對(dui)鍍(du)鉻(ge)工序的鉻(ge)酸霧(wu)(wu)，通過多層塑料網板阻擋微粒(li)并(bing)回收(shou)(shou)，鉻(ge)酸回收(shou)(shou)率可達(da)95％。對(dui)于(yu)含氰廢(fei)氣，噴淋(lin)塔吸(xi)(xi)收(shou)(shou)氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)利(li)用氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉和次氯(lv)酸鈉溶液氧(yang)化(hua)氰化(hua)物(wu)，去除率達(da)90％-96％，技術成(cheng)熟度高。

化(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)處理法中，催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)法通過催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑在低(di)溫下將(jiang)有害物質氧化(hua)(hua)(hua)(hua)為水(shui)和二氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)，適(shi)用于有機(ji)廢(fei)氣(qi)及部(bu)分(fen)無機(ji)廢(fei)氣(qi)，能耗較低(di)。光(guang)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)法則利用紫外(wai)線激活光(guang)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑分(fen)解污染物，反應條(tiao)件(jian)溫和，適(shi)合低(di)濃(nong)度有機(ji)廢(fei)氣(qi)及異味(wei)處理。

生物(wu)處(chu)理法以生物(wu)濾床法為代表，通(tong)過微生物(wu)降解(jie)含氰廢(fei)氣或低濃度有機廢(fei)氣，操(cao)作簡單且成本低，但需(xu)控制微生物(wu)生長(chang)條(tiao)件。

等離子(zi)體技術如(ru)低溫等離子(zi)體法，通過高能(neng)粒子(zi)擊碎(sui)廢(fei)氣分子(zi)，適用于小(xiao)流量、高濃(nong)度有機(ji)廢(fei)氣及含氰廢(fei)氣，處理效(xiao)率(lv)高但設備成(cheng)本較(jiao)高。

吸(xi)附(fu)(fu)與(yu)回收(shou)技(ji)術中，活性炭吸(xi)附(fu)(fu)法(fa)利用(yong)多孔結(jie)構吸(xi)附(fu)(fu)有機溶劑或(huo)重金屬顆粒，可結(jie)合高溫脫附(fu)(fu)工藝回收(shou)氰化物。干式(shi)吸(xi)附(fu)(fu)法(fa)則使用(yong)堿性吸(xi)附(fu)(fu)劑處理酸性廢氣，無需再(zai)生且無二次(ci)污染(ran)，適合低濃度(du)場景(jing)。

實際(ji)應用中常采用組合(he)工藝提升效率。例如生物(wu)(wu)(wu)濾床(chuang)與(yu)催化氧化聯合(he)，先通過生物(wu)(wu)(wu)濾床(chuang)預處理有(you)機物(wu)(wu)(wu)，再深度凈化；噴淋塔預處理結合(he)等(deng)離子體技(ji)術，先去除大(da)顆粒污染物(wu)(wu)(wu)，再處理殘(can)余有(you)害物(wu)(wu)(wu)質(zhi)；活(huo)性(xing)炭吸(xi)附與(yu)高溫脫附結合(he)，實現資源回收(shou)。

不同廢氣(qi)(qi)類(lei)型的處(chu)理(li)技術選擇需(xu)考(kao)慮成分、濃度(du)(du)及排放(fang)標準(zhun)。酸性廢氣(qi)(qi)推薦噴淋塔(ta)中和法或(huo)(huo)干(gan)式吸附法；含氰廢氣(qi)(qi)適合(he)噴淋塔(ta)吸收氧化法或(huo)(huo)活性炭吸附-高(gao)溫(wen)脫附工藝；鉻酸霧常用(yong)噴淋塔(ta)凝聚(ju)回收法；有機廢氣(qi)(qi)可選低(di)溫(wen)等(deng)離子體法或(huo)(huo)光催化氧化法；低(di)濃度(du)(du)混合(he)廢氣(qi)(qi)則適合(he)生物濾床法或(huo)(huo)組合(he)工藝。

未來發展(zhan)趨勢包括技術(shu)升(sheng)級向(xiang)低能(neng)耗、高效率、無二次污染方向(xiang)邁(mai)進(jin)，如(ru)低溫(wen)等離子體(ti)與生物技術(shu)結合；智能(neng)化(hua)控制(zhi)通過(guo)物聯網動(dong)態調(diao)整參數；強化(hua)鉻(ge)酸、氰(qing)化(hua)物等資源回(hui)收(shou)以降低處(chu)理成本；以及政策驅動(dong)下企業需采用更高效技術(shu)滿(man)足排放要求。這些進(jin)展(zhan)將推動(dong)電鍍行業向(xiang)綠色可持續方向(xiang)發展(zhan)。